在进行土建工程中,混凝土是一种基本的施工材料,正确合理的使用混凝土能够很好的加强建筑的稳定性,混凝土施工技术对土建工程的整体质量水平起到直接的影响作用。下面一起来看开锐教育为大家整理的混凝土知识十问。
1、用萘系高效减水剂生产的混凝土拆模后混凝土表面气泡特别多
有的外加剂生产厂采购价格便宜的粗奈(正常的奈外观颜色呈白色、黄色,含杂质的奈呈粉红色、红砖色)、混合奈。
这些化学成分不纯的奈,苯酚含量高、纯度低,会在高效减水剂中带来许多气泡(劣质奈会在混凝土中带入3%的气泡),且气泡较大,消泡时间较长,直接影响混凝土强度。
此时,应及时与外加剂厂联系暂停使用,以防影响混凝土强度。
2、当原材料不能停止使用混凝土又不能中断时怎么办?
必须在于原材料商联系的同时,派专人控制搅拌用水量和现场混凝土硫化监控,防止工地自行加水。
必要时控制水胶比不变,适当加大水泥用量,以增加混凝土流动性。一般每增加1cm塌落度,每1M3混凝土需要增加1.5%~2.5%的水泥浆体积。
3、混凝土在现场等待时间过长会对其质量有何影响?
混凝土中掺入了缓凝剂,但是其缓凝时间是有限的,超过2h后水泥开始水化,塌落度也开始下降,混凝土强度会损失一部分。
一些企业曾做过这方面的试验,试验结果证明,现场等待时间超过2h,混凝土强度开始下降。为此混凝土在现场等待时间不应超过2h。
4、怎样检测减水剂含气量?
除含气量测定仪测定混凝土含气量来推断外加剂引气量外,还可以用下述方法来检验。
取100ml具塞比色管,加入4克粉剂试样,再加水至40ml,用钢尺记下溶液垂直高度(h0),用手握紧比色管塞,剧烈摇晃20次,立即用秒表计时,同时量取泡沫顶端高度(h1)待至液面泡沫消失,并露出液面时,记下时间(s)。
控制指标:起泡高度≤45mm,消泡时间≤50s。
5、往混凝土运输车中加水会带来什么后果?
混凝土正常的水胶比保证其具有一定的流动性和强度,另外后加水会降低混凝土强度,(多余的水分蒸发后形成空隙,削弱混凝土断面),据一些混凝土企业试验数据表明,混凝土中每增加10千克水,其28天强度下降3.7Mpa。因此要严格控制施工现场不得往运输车中加水。
6、混凝土浇筑后多少时间初、终凝?怎么判断?
常温下混凝土初凝时间为6-8小时,手轻按混凝土表面,不粘手,混凝土表面收水,有一层发亮的薄膜时为初凝;当混凝土表面颜色变白,手按无印,即为终凝,终凝时间约为8-10小时,夏季、冬季视气温不同,初终凝时间会缩短或延长。
7、大体混凝土升温有何规律?
一般大体积混凝土浇注后2-3天升至?峰值。如:某工程底板2米厚,采用360千克/立方的42.5级水泥配制,施工处夏季,入模温度32℃.其中心温度可高达80℃左右。
4天以后水泥水化热能已大部分消耗掉,内部温度逐渐降下来,这种温度可能延续十几天到三十余天,一些水工大体积混凝土水化散热过程可能还要长很多。
掌握了这个规律,大体积混凝土温控重点应放在浇筑后一周内,尤其是第2-3天。
8、大体积混凝土配合比设计要注意什么?
大体积混凝土要防止其内外温差超过25℃而引起的结构裂缝,因此配合比设计时要注意以下几点:
控制水泥用量并选用水化热较低、凝结时间较缓的水泥。如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
宜掺用粉煤灰、磨细矿粉以降低混凝土水化热。应采用缓凝型减水剂或高效减水剂。
为降低混凝土入模温度,可采用符合搅拌用水标准的地下水,必要时可掺入部分冰块。
9、粗、细骨料进场要注意哪些事项?
粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查,不合格不得卸车;此外,要按规范要求,按批量检验各项指标。
细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏观检查,不合格不卸车;同样应按规范要求批量检验。
10、为什么同样配比混凝土卵石混凝土比碎石混凝土强度低3-4MPa?
粗骨料的表面粗糙,有得于水泥浆与骨料的界面强度。卵石配制的混凝土一方面由于其含风化石较多,本身压碎指标低于碎石,而且表面光滑,界面强度低,因此由其配制的混凝土强度会比同配比碎石混凝土低3-4MPa。
以上就是开锐教育为大家介绍的混凝土知识十问,更多信息,欢迎咨询在线客服!
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